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A história de filme adesivo hot melt remonta a 1940, quando a Procter & Gamble, Paul Cope, inventou a cola termoplástica como uma melhoria dos adesivos à base de água que estavam falhando em climas úmidos. Isso mudou a direção que a indústria estava tomando. Agora você pode usar adesivos sólidos e não tóxicos, sem solventes ou água, para fornecer adesão permanente a uma ampla variedade de materiais. A indústria de embalagens sempre dominou o uso de adesivos hot melt. Antigamente, havia muitas maneiras de aplicar adesivos hot melt. Isso tornou confuso para os usuários descobrir qual equipamento deveriam usar. Tudo começou com pistolas manuais de hot melt. Eles foram usados para aplicações básicas de embalagem.
Em seguida, mudou para bastões de fusão de alta potência, pistolas de fusão a quente independentes, tanques de fusão a quente. Você pode estar se perguntando qual sistema de fusão a quente devo usar para minha aplicação? Esta é uma pergunta comum e, para ser honesto, é diferente para cada setor. No entanto, os hot melts para a indústria de embalagens utilizam equipamentos Nordson. Considerando que as aplicações de montagem poderiam usar uma aplicação automatizada de spray ou sistema de extrusão. Todos nós usávamos adesivos à base de água até criarmos hot melts. Os adesivos hot melt foram criados porque oferecem muitas vantagens para uma abundância de aplicações que os tornam melhores do que os adesivos à base de água. Algumas vantagens incluem: maior vida útil, sem perda de espessura durante a solidificação, menores custos de envio e elimina a etapa de secagem ou cura. Você pode estar se perguntando por que as pessoas ainda usariam adesivos à base de água?
Bem, outros tipos de adesivos podem ser uma escolha melhor se você usar em substratos sensíveis a temperaturas mais altas, bem como em produtos finais que podem ser expostos a temperaturas mais altas, produtos químicos ou condições climáticas onde um HMA pode oferecer menos resistência de adesão. ou resistência. Como sempre, quando você trabalha com algo por muito tempo, chegará um momento em que surgirão problemas. Isso acontece com tudo e não há como evitá-lo, a menos que você cuide do seu equipamento e certifique-se de que ele esteja funcionando da maneira mais eficiente possível. A maioria dos usuários pode não ser totalmente especialista em equipamentos adesivos, mas tem a ideia geral de como operar a máquina. A equipe da BC Adesivos é especialista em sugerir o adesivo correto e em otimizar seu equipamento para que funcione da maneira mais eficiente possível. Como regra geral, as temperaturas frias podem definitivamente afetar o desempenho dos adesivos sensíveis à pressão.
Recomendamos adicionar um medidor de pressão de cola para monitorar o desempenho do seu dispensador e detectar sinais de problemas. A equipe da BC Adhesives tem o prazer de treinar sua equipe com nosso dinheiro para mostrar a você as maneiras de manter seu equipamento, para que você possa melhorar a eficiência, a produção e reduzir o tempo de inatividade. Existem cinco tipos principais de adesivos hot melt. Estes incluem EVA, Polietileno, Metaloceno, APAO e Poliamidas. Cada um desses adesivos pode ser usado para uma variedade de aplicações diferentes. Se você estiver lidando com aplicações de papel não revestido, o EVA seria a melhor opção para você. Os EVA seriam melhores porque oferecem resistência ao calor e ao frio para torná-lo mais rápido. Se você estiver trabalhando com aplicações de vedação de caixas e caixas, o polietileno seria sua opção, pois oferece excelente estabilidade térmica e baixo odor. Para saber mais, e se tiver alguma dúvida adicional sobre que tipos de hot melt você deve usar, não hesite em entrar em contato com a equipe da BC Adhesives!
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